液壓機壓石塊哪個好

液壓機壓石塊哪個好

液壓機壓石塊哪個好常見的石料破碎機主要有以下幾種：沖擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機等，根據(jù)不同的石料硬度可以選擇相應的破碎設備。

沖擊式破碎機，又叫制砂機，在石料生產(chǎn)線中一般用作三級破碎，主要生產(chǎn)機制砂，能將任何不大于20mm的石料破碎到5mm以下，級配效果好，是機制砂專業(yè)的核心設備，常用作河卵石、鵝卵石、石英石破碎制砂。

顎式破碎機俗稱老虎口，也叫顎破機。破碎機由兩個顎板：活動顎板和靜態(tài)顎板組成。其原理是模擬動物兩顎的運動，完成物料破碎操作。顎式破碎機破碎材料的最大抗壓強度為320兆帕，常用于花崗巖、玄武巖的破碎。

圓錐式破碎機是一種適用于建材、礦山、水利、冶煉、鐵路、公路、化工等行業(yè)的破碎機設備。根據(jù)其自身的結(jié)構(gòu)特點又可以分為：單缸液壓圓錐式破碎機、多缸液壓圓錐式破碎機、S型彈簧圓錐破碎機，對于花崗巖、玄武巖一類的堅硬石料具有非常好的破碎效果。

因此，選擇合適的破碎設備需要根據(jù)石料的特性和產(chǎn)地環(huán)境以及產(chǎn)能需求等多方面因素來考慮。

請問什么品牌的液壓破碎錘好？拜托了各位 謝謝

1、液壓破碎錘好的品牌有：驚天、艾迪、富川、愛德特等。
2、液壓破碎錘簡稱"破碎錘"或"破碎器"，液壓破碎錘的動力來源是挖掘機、裝載機或泵站提供的壓力，它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘。
3、液壓破碎錘的種類很多，分類方法也很多。根據(jù)操作方式分類:液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類;根據(jù)工作原理分類:液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類。液氣聯(lián)合式依靠液壓油和后部壓縮氮氣膨脹 同時推動活塞工作，目前絕大多數(shù)破碎器屬于此類產(chǎn)品;根據(jù)配流閥結(jié)構(gòu)分類:液壓破碎器分為內(nèi)置閥式和外置閥式兩種。

哪種石頭破碎機設備破碎效果較好

破碎機有許多不同的型號，每種型號都有自己的性能優(yōu)勢，生產(chǎn)要求不一樣，成品質(zhì)量也不一樣，對于幾種常用的破碎機，下面整理了一些數(shù)據(jù)供大家參考：

模仿動物兩顎的咀嚼動作，符合生態(tài)力學，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理科學合理，是粗碎處理常用的設備模型。

用于二次破碎，圓錐破碎機可分為單缸液壓、多缸液壓、復合圓錐破碎機等。液壓過載保護確保安全生產(chǎn)，避免設備內(nèi)部磨損故障?？梢愿鶕?jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的生產(chǎn)模式。

屬于二次破碎設備，利用反擊破破碎原理，在破碎制砂生產(chǎn)線上，可與粗碎設備配合，共同完成石料的破碎；

錘式破碎機以沖擊形式壓碎材料，并且一步成形，成品機制砂粒度均勻，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子，單轉(zhuǎn)子分為可逆型和不可逆型。目前，單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機被廣泛使用。

沖擊式破碎機是我們通常所說的制砂機，常見于砂石骨料生產(chǎn)線上，沖擊式破碎機具有精細的結(jié)構(gòu)，改變了物料的下落量，控制了成品的粒度，沒有太多的針狀和片狀物料，是優(yōu)質(zhì)砂石的有力保證。

近年來，移動破碎機成為粉碎行業(yè)的“引領潮流者”，以其出色的移動性贏得了眾多用戶的青睞。對于流動性強的粉碎產(chǎn)品，它能夠輕松工作，破碎方式可以定制，也可以通過單機破碎或破碎篩分多臺機組聯(lián)合作業(yè)破碎。

以上介紹了6款常用的破碎機設備，不同的破碎機型號使用情況不一樣，因此也無法說哪種石頭破碎機破碎效果較好，用戶應該根據(jù)自身的生產(chǎn)需求合理選擇。

破碎機設備的種類都有哪些??？我想買一個破碎石頭的破碎機，應該選哪個設備啊？

你好網(wǎng)友，這個問題是很多礦業(yè)主想知道的問題，在我多年的破碎機銷售中，每次和礦業(yè)主交流時，這個我問題往往會被問起，在這里結(jié)合我的銷售經(jīng)驗，我們一起分享一下：

1、顎式破碎機

2、錘式破碎機

3、反擊式破碎機

4、彈簧圓錐破

5、液壓圓錐破碎機

6、制砂機

其他的類型都是這些細分而來！

在破碎設備中，破碎機的種類是有很多的，都有著不同的優(yōu)勢，也有著不同的缺點，針對破碎的材料也是有所不同的，破碎機設備類型的選擇和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的最大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設備配置等因素有關。所選用的破碎設備必須滿足破碎產(chǎn)品粒度、設計處理量和適應給礦中最大礦塊，一般不大于破碎機給礦口寬度的0.8~0.85倍；中、細破碎機不大于0.85~0.9倍。

---------------------------------------------如何選擇合適的破碎機---------------------------------------------

根據(jù)所處理礦石的物理性質(zhì)進行選擇

對于非常堅固或頗堅固的，細致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質(zhì)巖、石英斑巖、砂巖、石灰?guī)r、鐵礦、石英質(zhì)礦脈，礫巖、鎂礦，大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質(zhì)頁巖，頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強的破碎設備（鄂式破碎機），如用其他錘打磨削的方式的破碎機，必會使機器遭到嚴重磨損。

一些中等硬度的礦石，如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等，此類礦石可以用顎式破碎機破碎，重錘反擊式破碎機，也可用輥式破碎機，反擊式破碎機，錘式破碎機進行破碎，可選的范圍比較廣。

對于抗壓強度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進行破碎了，選用錘式破碎機，輥式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機，復合式破碎機均可。

從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機，例如粘土質(zhì)的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機，否則產(chǎn)品中的過細粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機。

根據(jù)礦石的的石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)原理進行選擇：

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。

不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。其整個生產(chǎn)過程包含粗破和細破，因而需要配置有顎破和反擊破兩種不同的設備來完成相應的功能。

其次，反擊式破碎機的優(yōu)點是：

利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘不斷重復擊打破碎石塊的，具有多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

再次，顎式破碎機的優(yōu)點是：

質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，因而生產(chǎn)率較高。

最后，總的來說，石料生產(chǎn)線是包含粗破和細破兩個過程，而顎式破碎機和反擊時破碎機又具有各自獨特的互補的優(yōu)點，因而需要配置有顎破和反擊破兩種不同的設備來完成相應的功能。

履帶式液壓巖石破碎機HB20G 誰能有個詳細的介紹？急！急??！急?。?！

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履帶式液壓巖石破碎機是一種高效率的破碎設備，采用自行驅(qū)動方式，技術(shù)先進，功能齊全。在任何地形條件下，此設備均可達到工作場地的任意位置。移動破碎站破碎比大，其優(yōu)化設計可滿足破碎機最需要的技術(shù)特點，生產(chǎn)率高，成品料粒度均勻一致。

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.詳細資料參考：

挖機破碎錘有哪些品牌

　　有很多，例如：阿特拉斯、卡瑪茲、水山、東空、古河、邁科、工兵等。
　　液壓破碎錘簡稱“破碎錘”或“破碎器”，液壓破碎錘的動力來源是挖掘機、裝載機或泵站提供的壓力，它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘。
　　鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，在更換過程中，由于液壓管路很容易被污染，應按下述方法拆卸和安裝。 1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地，關閉發(fā)動機，釋放液壓管路中的壓力及油箱中的氣體。
　　2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。
　　3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。
　　4、要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。
　　——軟管堵頭 裝備進行鏟斗作業(yè)時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。
　　——內(nèi)螺紋堵頭 內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。
　　5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。
　　6、破碎錘長期不使用，請按以下方法保管
　　1) 將破碎錘的外部清理干凈；2)將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；3)把活塞推向氮氣室之前必須先將氮氣室的氮氣派出；4)重新組裝時，應將破碎錘上各個零部件涂上潤滑油后，再進行組裝。
　　7、如需安裝破碎錘，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進行鏟斗作業(yè)，會很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（請使用液壓油或柴油進行清理）。
　　液壓破碎錘的檢查項目：螺栓和螺母是否有松動、損壞和脫落通體螺栓，夾板螺栓，蓄能器螺栓，軟管接頭是否松動、損壞、有無漏油破碎錘用液壓管路，液壓油軟管，是否有非正常漏油氮氣室與缸體的連接面，清理前缸體與鋼釬連接部位，鋼釬是否有不正常磨損和裂紋鋼釬，潤滑油開始作業(yè)和每工作2-3個小時之后用手動黃油槍打黃油
現(xiàn)以國產(chǎn)S系列液壓破碎錘為例，說明液壓破碎錘的正確使用。
1）仔細閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎錘和挖掘機，并有效地操作它們。
2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。
3）不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。
4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。
5）當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應停止破碎錘的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6）防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
7）除鉆頭外，不要把破碎錘浸入水中。
8）不得將破碎錘作起吊器具用。
9）不得在挖掘機履帶側(cè)操作破碎錘。
10）液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接，“A”口與與主機回油路連接。
11）液壓破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應減輕液壓破碎錘的負載。
12）液壓破碎錘使用的工作介質(zhì)，通?？梢耘c主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液壓破碎錘啟用時必須重新充氮氣，其壓力2.5、±0.5MPa。
14）釬桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每臺班班加注一次。
15）液壓破碎錘工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。
16）不允許把液壓破碎錘當撬杠使用，以免折斷釬桿。
17）使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。
18）被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。
19）液壓破碎錘若要長期停止使用時應放盡氮氣，并將進、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。