組合機床各部件的功能
發(fā)布時間:2023-09-08T08:48:22更新時間:2023-09-08T08:50:04 瀏覽量:133組合機床各部件的功能
第一臺模塊化機床于1911年在美國制造,用于加工汽車零件。廣州液壓機對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。臥式液壓機圖樣及技術文件的技術要求,應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應按照規(guī)定程序經(jīng)過批準后,方可用于生產(chǎn)。500噸四柱液壓機分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。在早期,每個機床制造商都有自己的通用部件標準。1953年福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造商協(xié)商,確定了模塊化機床通用部件的標準化原則,即嚴格規(guī)定部件之間的連接尺寸,但沒有規(guī)定部件的結(jié)構(gòu)。支承結(jié)構(gòu)部件是用以安裝工作動力滑臺、帶有進給系統(tǒng)機構(gòu)的切削頭或夾具等的部件,有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。 通用汽車部件按功能主要可分為發(fā)展動力機械部件、支承部件、輸送部件、控制核心部件和輔助設計部件五類。動力部件是為組合使用機床可以提供主運動和進給方向運動的部件。主要有學習動力箱、切削頭和動力滑臺。
輸送系統(tǒng)部件是用以輸送過程中工件或主軸箱至加工生產(chǎn)工位的部件,主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺、H型鋼采用環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺、分度鼓輪和往復發(fā)展移動一個工作臺等。
為了在中小型批量生產(chǎn)中應用模塊化機床,通常需要采用成組技術,將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺模塊化機床上,以提高機床的利用率。 這種機床有兩種常見類型,可互換主軸箱型和轉(zhuǎn)塔型。
控制單元用于控制機床部件、液壓機、電器柜、控制臺等的自動工作周期。輔助部件包括潤滑裝置、冷卻裝置、去屑裝置等。
未來開發(fā)組合機床時,將采用更多調(diào)速電機和滾珠絲杠,簡化結(jié)構(gòu),縮短生產(chǎn)時間;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)。 以便改進工藝可調(diào)節(jié)性并結(jié)合柔性制造系統(tǒng)。
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